Evaluación del proceso de producción de oxicloruro de cobre a partir de cobre reciclado a escalas laboratorio y piloto

Suárez Beltrán, Carla Alejandra

2017-05-30

T-IQ/1102/CD 7858
Suárez Beltrán, C. A. (2017). Evaluación del proceso de producción de oxicloruro de cobre a partir de cobre reciclado a escalas laboratorio y piloto. 178 hojas. Quito : EPN.

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En este trabajo se evaluó la producción de oxicloruro de cobre (CuCl2.3Cu(OH)2) a escala laboratorio y piloto a partir de cobre reciclado mediante lixiviación oxidante en ácido clorhídrico (HCl) y posterior neutralización. A escala laboratorio, se experimentó con aire y peróxido de hidrógeno (H2O2) como oxidantes y se obtuvo una recuperación de cobre de 85,6 % con 4,8 % de H2O2. Se varió la concentración de HCl entre 140, 185 y 230 g/L y se obtuvo una recuperación de 83,29 % con 140 g/L. Se varió el porcentaje de sólidos entre 9, 13 y 17 % y se escogió el de 9 %. El tiempo necesario para la lixiviación del 83 % de cobre fue de 8 horas. Para la precipitación de CuCl2.3Cu(OH)2 se experimentó con hidróxido de sodio (NaOH) e hidróxido de calcio (Ca(OH)2); se escogió NaOH como neutralizante con un producto de 82 % de pureza pre-lavado y 100 % de pureza post-lavado. Se replicó el experimento a nivel piloto y el producto resultante tuvo 70 % de pureza pre-lavado y 97 % post-lavado. Finalmente se evaluó la pre-factibilidad técnico-económica de una planta de CuCl2.3Cu(OH)2 a partir de cobre reciclado para dos diferentes capacidades: 1 y 3 t/mes.

In this work the production of copper oxychloride (CuCl2.3Cu(OH)2) from recycled copper was evaluated in laboratory and pilot scale. CuCl2.3Cu(OH)2 was produced by oxidant leaching in hydrochloric acid (HCl) and neutralization. At laboratory scale, both air and hydrogen peroxide (H2O2) were used as oxidants. Copper recovery of 85,6 % was obtained with 4,8 % H2O2. HCl concentration was also varied between 140, 185 and 230 g/L, and a copper recovery of 83,29 % was obtained with 140 g/L. Furthermore, solids percentage was varied between 9, 13 and 17 %. The selected concentration was 9%. The time required for the leaching of 83% of the copper was 8 hours. For the precipitation of CuCl2.3Cu(OH)2, both sodium hydroxide (NaOH) and calcium hydroxide (Ca(OH)2) was used; NaOH was selected as neutralizing agent with a resulting product of 82 % of purity before washing and 100 % purity after washing. The experiment was replicated at pilot level, so the resulting product had 70 % of purity before washing and 97 % later. Finally, the technical-economic pre-feasibility of a CuCl2.3Cu(OH)2 plant from recycled copper was evaluated for two different capacities: 1 and 3 t/month.

De la Torre Chauvin, Ernesto Hale, director

OPERACIONES UNITARIAS; METALURGIA EXTRACTIVA; DISEÑO DE PLANTAS;